Supports et boîtiers pour l'électronique embarquée
Consoles, GPS, antennes, capteurs, caméras de recul. Le matériel s'ajoute au fil des années sur des machines qui n'étaient pas prévues pour le recevoir. La fixation, elle, n'existe dans aucun catalogue.
Le problème
L'agriculture de précision s'est installée sur des machines conçues avant elle. Résultat : une console montée sur un support universel qui vibre, une antenne fixée au ruban adhésif, un boîtier de capteur maintenu par un collier, une caméra qui bouge à chaque passage de fourrière.
Ce n'est pas seulement inconfortable. Une console qui vibre en permanence finit par lâcher sa connectique, et un capteur mal positionné donne des mesures fausses.
Ce que nous fabriquons
- Supports de console et d'écran adaptés à un montant de cabine précis
- Platines de fixation d'antenne GPS, avec le bon angle et le bon entraxe
- Boîtiers de protection pour cartes, capteurs et connectique
- Supports de caméra orientables
- Passe câbles, guides et goulottes sur mesure
- Adaptateurs entre un support d'origine et un équipement d'une autre marque
Le matériau que nous retenons
Pour une pièce montée en cabine, à l'abri du soleil, une résine technique donne la précision et la finition nécessaires : les entraxes sont respectés, la pièce a l'air d'une pièce d'origine.
Pour une pièce soumise aux vibrations ou aux chocs, comme un support d'antenne sur le toit ou une platine de capteur près d'un organe en mouvement, nous passons en poudre nylon frittée : elle encaisse au lieu de casser net.
Pour une pièce exposée au soleil en permanence, nous vous disons avant de nous engager quelle tenue attendre. Sur ce point nous ne promettons rien à l'aveugle.
Ce dont nous avons besoin
Des photos du montage existant, de l'équipement à fixer, et du point d'ancrage sur la machine. Un mètre ou un réglet dans le champ de la photo. Si vous avez le matériel sous la main, indiquez nous sa marque et sa référence : cela nous évite un aller retour.
Pour les pièces d'ajustement délicat, nous imprimons d'abord un exemplaire d'essai en matière économique. Vous le montez, vous vérifiez, puis nous lançons la version définitive.
Questions fréquentes
Pouvez-vous fabriquer un support pour ma console GPS ?
Oui. Envoyez des photos du montant de cabine ou du point de fixation, de la console, et indiquez sa marque et sa référence. Nous concevons la platine adaptée et nous l'imprimons. Le délai standard est de cinq jours ouvrés après validation du devis.
Le support va-t-il tenir avec les vibrations ?
Pour une pièce soumise aux vibrations, nous utilisons une poudre nylon frittée, qui encaisse les chocs au lieu de casser net. Nous dimensionnons également les épaisseurs en fonction de la masse de l'équipement à porter.
Et si mon support est monté sur le toit, en plein soleil ?
Nous vous indiquons avant de nous engager quelle tenue attendre. Les matériaux d'impression se dégradent sous exposition solaire prolongée, les fabricants le documentent. Selon le cas nous adaptons la matière, ou nous refusons la commande plutôt que de vous livrer une pièce qui cassera dans un an.
Pouvez-vous faire un adaptateur entre un support d'origine et un équipement d'une autre marque ?
C'est un cas très fréquent et parfaitement réalisable. Nous relevons les deux interfaces, entraxes et perçages, et nous fabriquons la pièce intermédiaire.
Faut-il un fichier 3D de ma part ?
Non. Des photos avec un mètre ou un réglet dans le champ suffisent. Si vous disposez d'un fichier STL ou STEP, nous l'acceptons également et l'étude est alors plus rapide.
Envoyez une photo, nous vous répondons sous 24 heures ouvrées
Une photo de la pièce cassée sous plusieurs angles, avec un mètre à côté, suffit pour démarrer.